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时间: 2025-08-20 07:05:52 | 作者: 竞彩官网足球计算器
1.一种多层结构的PE高压膜,包括膜辊(1),其特征是:所述膜辊(1)的内部中间贯穿
有固定轴(2),所述膜辊(1)的外表面设置有PE高压膜组件(3),所述固定轴(2)的外表面设
2.根据权利要求1所述的一种多层结构的PE高压膜,其特征是:所述PE高压膜组件
(3)包括有PE高压膜基层(301),所述PE高压膜基层(301)的一侧分别设置有隔热层(302)、
阻燃层(303)、防静电层(304)和耐磨层(305),所述PE高压膜基层(301)的另一侧分别设置
有防晒层(306)、防腐蚀涂层(307)、防火层(308)和拱形层(309)。
3.根据权利要求2所述的一种多层结构的PE高压膜,其特征是:所述隔热层(302)采
用隔热膜材质制成,所述阻燃层(303)采用纳米级氢氧化镁阻燃剂材质制成,所述防静电层
(304)采用聚对苯二甲酸二乙酯材质制成,所述防晒层(306)采用防晒隔热材料制造成,所述
4.根据权利要求1所述的一种多层结构的PE高压膜,其特征是:所述起头组件(4)包
括有套接于固定轴(2)两端的旋转套(401),两个所述旋转套(401)的顶部均通过弹簧伸缩
杆(402)连接有顶杆(403),所述顶杆(403)的底部固定有刮板(404)。
5.根据权利要求4所述的一种多层结构的PE高压膜,其特征是:所述刮板(404)位于
PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜,PE膜具有防潮性,透湿性小,聚
乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯
根据专利号为CN214688270U的中国专利公开了一种可拉伸的包装用PE高压膜,其
通过过采用粘性膜材料的上外膜层与下外膜层的设置,在包装时能将PE高压膜表面相互粘
连,进而便于PE高压膜的缠绕,以及通过分割线的设置,在使用的过程中可直接通过手动撕开
PE高压膜,无需工具进行截断,大幅度的提升了PE高压膜的包装效率,但是在PE高压膜使用时通
常是套设在滚筒上使用的,在使用的过程中,由于PE高压膜厚度较薄且为透明状,从而使得在
PE高压膜起头时,需要使用者找寻,且在光线较暗或者视野不清晰时,会使得操作更加不
便,同时在PE高压膜使用的过程中,易受到环境影响,受到日晒风吹、气温变化,从而容易导致
基于此,本实用新型的目的是提供一种多层结构的PE高压膜,以解决PE高压膜使
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层结构的PE高压膜,包括
膜辊,所述膜辊的内部中间贯穿有固定轴,所述膜辊的外表面设置有PE高压膜组件,所述固
进一步地,所述PE高压膜组件包括有PE高压膜基层,所述PE高压膜基层的一侧分
别设置有隔热层、阻燃层、防静电层和耐磨层,所述PE高压膜基层的另一侧分别设置有防晒
通过采用上述技术方案,通过隔热层可使得PE高压膜保护性更好,通过阻燃层可
防止PE高压膜自燃,通过防静电层可防止PE高压膜产生静电,通过耐磨层可提高PE高压膜
的耐用性,通过防晒层可使得PE高压膜可阻隔红外线,提高常规使用的寿命,通过防腐涂层可提升
了PE高压膜的防腐性,通过防火层可使得PE高压膜不易燃烧,通过拱形层可使得PE高压膜
燃剂材质制成,所述防静电层采用聚对苯二甲酸二乙酯材质制成,所述防晒层采用防晒隔
通过采用上述技术方案,采用隔热层、阻燃层、防静电层、防晒层和防火层相互配
通过采用上述技术方案,在需要剥离使用PE高压膜时,使用者可按压顶杆,使得弹
簧伸缩杆压缩并让刮板抵在膜辊上,之后再将旋转套沿着固定轴转动,即可通过刮板快速
1、本实用新型通过设置有PE高压膜组件通过隔热层可使得PE高压膜保护性更好,
通过阻燃层可防止PE高压膜自燃,通过防静电层可防止PE高压膜产生静电,通过耐磨层可
提高PE高压膜的耐用性,通过防晒层可使得PE高压膜可阻隔红外线,提高常规使用的寿命,通过防
腐涂层可提升了PE高压膜的防腐性,通过防火层可使得PE高压膜不易燃烧,通过拱形层可
使得PE高压膜更加坚韧,采用隔热层、阻燃层、防静电层、防晒层和防火层相互配合,使得PE
高压膜不易受环境干扰,使得PE高压膜更加耐用,避免了PE高压膜易老化的情况。
2、本实用新型通过设置有起头组件,在需要剥离使用PE高压膜时,使用者可按压
顶杆,使得弹簧伸缩杆压缩并让刮板抵在膜辊上,之后再将旋转套沿着固定轴转动,即可通
图中:1、膜辊;2、固定轴;3、PE高压膜组件;301、PE高压膜基层;302、隔热层;303、
阻燃层;304、防静电层;305、耐磨层;306、防晒层;307、防腐蚀涂层;308、防火层;309、拱形层;
4、起头组件;401、旋转套;402、弹簧伸缩杆;403、顶杆;404、刮板。
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,
一种多层结构的PE高压膜,如图1‑3所示,包括膜辊1,膜辊1的内部中间贯穿有固
定轴2,膜辊1的外表面设置有PE高压膜组件3,PE高压膜组件3包括有PE高压膜基层301,PE
高压膜基层301的一侧分别设置有隔热层302、阻燃层303、防静电层304和耐磨层305,PE高
压膜基层301的另一侧分别设置有防晒层306、防腐蚀涂层307、防火层308和拱形层309,固定
轴2的外表面设置有起头组件4,起头组件4包括有套接于固定轴2两端的旋转套401,两个旋
转套401的顶部均通过弹簧伸缩杆402连接有顶杆403,顶杆403的底部固定有刮板404。
参阅图1和图2,PE高压膜组件3包括有PE高压膜基层301,PE高压膜基层301的一侧
分别设置有隔热层302、阻燃层303、防静电层304和耐磨层305,PE高压膜基层301的另一侧
分别设置有防晒层306、防腐蚀涂层307、防火层308和拱形层309,隔热层302采用隔热膜材质
制成,阻燃层303采用纳米级氢氧化镁阻燃剂材质制成,防静电层304采用聚对苯二甲酸二
乙酯材质制成,防晒层306采用防晒隔热材料制造成,防火层308采用环氧树脂材质制成,通过
隔热层302可使得PE高压膜保护性更好,通过阻燃层303可防止PE高压膜自燃,通过防静电
层304可防止PE高压膜产生静电,通过耐磨层305可提高PE高压膜的耐用性,通过防晒层306
可使得PE高压膜可阻隔红外线,提高常规使用的寿命,通过防腐涂层307可提升了PE高压膜的防腐
性,通过防火层308可使得PE高压膜不易燃烧,通过拱形层309可使得PE高压膜更加坚韧,采
用隔热层302、阻燃层303、防静电层304、防晒层306和防火层308相互配合,使得PE高压膜不
参阅图1和图3,起头组件4包括有套接于固定轴2两端的旋转套401,两个旋转套
401的顶部均通过弹簧伸缩杆402连接有顶杆403,顶杆403的底部固定有刮板404,刮板404
位于膜辊1的上方,刮板404的长度与膜辊1相适配,以便刮板404将膜辊1上的PE高压膜进行
操作,在需要剥离使用PE高压膜时,使用者可按压顶杆403,使得弹簧伸缩杆402压缩并让刮
板404抵在膜辊1上,之后再将旋转套401沿着固定轴2转动,即可通过刮板404快速将PE高压
本实施例的实施原理为:首先,在需要剥离使用PE高压膜时,使用者可按压顶杆
403,使得弹簧伸缩杆402压缩并让刮板404抵在膜辊1上,之后再将旋转套401沿着固定轴2
转动,即可通过刮板404快速将PE高压膜起头位置掀起进行使用,随着PE高压膜使用通过隔
热层302可使得PE高压膜保护性更好,通过阻燃层303可防止PE高压膜自燃,通过防静电层
304可防止PE高压膜产生静电,通过耐磨层305可提高PE高压膜的耐用性,通过防晒层306可
使得PE高压膜可阻隔红外线,提高常规使用的寿命,通过防腐涂层307可提升了PE高压膜的防腐
性,通过防火层308可使得PE高压膜不易燃烧,通过拱形层309可使得PE高压膜更加坚韧。
型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,能够准确的通过需要对实施例做出没有创造性贡献的
修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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